日常檢查與設(shè)備保養(yǎng)

1.檢查溫度自控完好,，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內(nèi),。

2.檢查牽引速度,，控制薄膜厚度。

3.觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,，折徑符合標準。

4.檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,，但應(yīng)有備用壓力,。

5.檢查控制原料配比并混合均勻。

6.檢查原料有無雜質(zhì),，特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入,。

7.檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。

8.定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況,。

吹膜機保養(yǎng)-針對性維護項目

1.上料機系統(tǒng)：及時清理過濾器,，檢查負壓上料系統(tǒng)有無漏氣。

2.擠出機系統(tǒng)：

①觀察壓力儀表及主電機電流,，及時清理換網(wǎng)器,。

②檢查齒輪箱、螺桿,、主電機有無雜音及過熱情況,。

③檢查變頻器運行頻率,、電流、溫升,，按時清理電機、變頻器灰塵。

④校正熱電偶測量與實際溫度誤差,。

⑤校正擠出機放置狀況,，調(diào)整槽輪保證擠出機放置角度與水平。

3.模頭系統(tǒng)：

①開機加溫采取二次加溫法,，避免溫度過沖,。

②開機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清理膜口,、減少析出物對膜泡的影響,。

③停機后及時覆蓋保護氈，避免磨具損傷,。（上吹機采用此法）

④定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度,、電流，校正溫差,。

⑤校正模頭水平以及中心點與牽引匹配,。

⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作,，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂,。

⑦禁止對模具進行焊接、切削,。

4.風(fēng)環(huán)維護：及時清理風(fēng)環(huán)內(nèi)雜物及積塵,。

5.牽引裝置維護：人字形折疊無污染，夾緊牽引（冷卻）輥壓力適宜,，無冷凝水,，展平輥運轉(zhuǎn)靈活。

6.電暈處理器維護：

①定期清潔高壓變壓器,、放電輥,，放電架、電控箱,、調(diào)整放電間隙,；

②開機前檢查設(shè)備濕度，避免放電架短路,，檢查放電輥軸承運轉(zhuǎn)溫度情況,；

③及時更換硅膠管。

7.電器維護：

①保障供電電源的穩(wěn)定,、可靠,，性能參數(shù)符合要求。

②保持適宜的溫度,、濕度,，保持良好的接地,，注意消除靜電危險。

③定期清除散熱器灰塵,。

④禁止帶點維修核心部件,。